本文主要講“變壓器保養(yǎng)竅門及故障維修方法”，由
控制變壓器廠家—旗正電氣為你全面總結(jié)如下：
一、變壓器保養(yǎng)竅門
1、加強日常巡視、維護和定期測試
除了定期開展變壓器巡視工作外，還要求管理人員加強日常巡視，定人定責(zé)。重點檢查內(nèi)容包括：
1）觀察外觀：主要檢查變壓器外部是否存在滲油、是否存在零部件冒煙或放電現(xiàn)象。
2）吸濕器的檢查：當(dāng)變壓器由于負(fù)荷或環(huán)境溫度的變化而是變壓器油的體積發(fā)生脹縮，迫使儲油柜內(nèi)的氣體通過吸濕器產(chǎn)生呼吸，以清除空氣中的雜物和潮氣，保持變壓器內(nèi)變壓器油的絕緣強度。
3）套管的定期檢查：套管由導(dǎo)電管和套型絕緣件組成的一種組件絕緣件。對于變壓器來講，是用它將其內(nèi)部的繞組引出線與電力系統(tǒng)或用電設(shè)備進行電氣的連接。
4）聽聲音：正常運行的變壓器會發(fā)出均勻而且細(xì)微的嗡嗡的聲音，當(dāng)變壓器發(fā)生不同性質(zhì)的故障，聲音會發(fā)生變化。這 時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情采取措施，查找故障原因。
5）對配變油污和高低壓套管上的塵埃的檢查，及時清掃和擦除油污與塵埃，以防氣候潮濕或陰雨時污閃放電，造成套管相間短路，高壓熔斷器熔斷，配變不能正常運行。
6）觀察油色，定期檢測油溫，特別是負(fù)荷變化大、溫差大、氣候惡劣的天氣下增加巡視次數(shù)，對油浸式的配電變壓器運行中的頂層油溫不得高于95℃，為防止繞組和油的劣化過速，頂層油的溫升不宜經(jīng)常超過45℃。
7）搖測配變的絕緣電阻，檢查各引線是否牢固，特別要注意的是低壓出線連接處接觸是否良好、溫度是否異常。
8）加強用電負(fù)荷的測量，在用電高峰期，加強對每臺配變的負(fù)荷測量，必要時增加測量次數(shù)，對三相電流不平衡的配電變壓器及時進行調(diào)整。
9）定期檢查更換一二次熔絲，嚴(yán)禁用鋁絲代替保險絲。眾所周知，一次熔絲對系統(tǒng)起到保護作用，二次熔絲對變壓器起到保護作用，熔絲選擇一定與變壓器容量相適應(yīng)。
2、防止外力破壞
1）合理選擇配變的安裝地點，安裝地點盡量靠近負(fù)荷中心，將供電半徑控制在0.5km范圍內(nèi)。同時又要盡量避免將其安裝在易被雷擊或者低洼積水地帶。
2）盡量避免在配電變壓器上安裝低壓計量箱，因長時間運行，計量箱玻璃損壞或配變低壓樁頭損壞不能及時進行更換。
3）不允許私自調(diào)節(jié)分接開關(guān)，以防分接開關(guān)調(diào)節(jié)不到位發(fā)生相間短路致使燒壞配電變壓器。
4）在配變高低壓端加裝絕緣罩，防止自然災(zāi)害和外物破壞，在道路狹窄的小區(qū)和動物出入頻繁的森林區(qū)加裝高低壓絕緣罩，防止配電變壓器接線樁上掉東西使低壓短路而燒毀配變。
5）定期巡視線路，砍伐線路通道，防止樹枝碰在導(dǎo)線上引起低壓短路燒壞配電變壓器的事故。
二、變壓器的維修步驟及方法
1、變壓器是否還存在設(shè)計、安裝缺陷;
2、檢查變壓器的負(fù)荷電流、運行電壓是否正常;
3、檢查變壓器有無滲漏油的現(xiàn)象，油位、油色、溫度否超過允許值，油浸自冷變壓器上層油溫一般在85℃以下，強油風(fēng)冷和強油水冷變壓器應(yīng)在75℃以下;
4、檢查變壓器的高、低壓瓷套管是否清潔，有無裂紋、破損及閃絡(luò)放電痕跡;
5、檢查變壓器的接線端子有無接觸不良、過熱現(xiàn)象;
6、檢查變壓器的運行聲音是否正常;正常運行時有均勻的嗡嗡電磁聲，如內(nèi)部有噼啪的放電聲則可能是繞組絕緣的擊穿現(xiàn)象，如出現(xiàn)不均勻的電磁聲，可能是鐵芯的穿芯螺栓或螺母有松動。
7、檢查變壓器的吸濕劑是否達到飽和狀態(tài);
8、檢查變壓器的油截門是否正常，通向氣體繼電器的截門和散熱器的截門是否處于打開狀態(tài);
9、檢查變壓器的防爆管隔膜是否完整，隔膜玻璃是否刻劃有“十”字;
10、檢查變壓器的冷卻裝置是否運行正常，散熱管溫度是否均勻，有無油管堵塞現(xiàn)象;
11、檢查變壓器的外殼接地是否良好;
12、檢查瓦斯繼電器內(nèi)是否充滿油，無氣體存在;
13、對室外變壓器，重點檢查基礎(chǔ)是否良好，有無基礎(chǔ)下沉，對變臺桿，檢查電桿是否牢固，木桿、桿根有無腐朽現(xiàn)象。
14、對室內(nèi)變壓器，重點檢查門窗是否完好，檢查百葉窗鐵絲紗是否完整。
三、變壓器的常見故障現(xiàn)象及分析
1、變壓器聲音異常
（1）變壓器發(fā)出很高而且沉重的“嗡嗡”聲，這是由于過負(fù)荷引起的，可以從電流表判斷出來。
?。?）變壓器發(fā)出“叮叮當(dāng)當(dāng)”的敲擊聲，而變壓器的電壓、電流和溫度卻正常，絕緣油的顏色、溫度與油位也無大變化?？赡苁莻€別零件松動如鐵芯的穿芯螺絲夾得不緊或有遺漏零件在鐵芯上，這時應(yīng)停止變壓器運行，進行檢查。
?。?）變壓器發(fā)出“咕嚕咕?！钡拈_水沸騰聲?？赡苁抢@組有較嚴(yán)重的故障，分接開關(guān)的接觸不良而局部點有嚴(yán)重過熱或變壓器匝間短路，使其附近的零件嚴(yán)重發(fā)熱而油氣化。應(yīng)立即停止變壓器運行，進行檢修。
?。?）變壓器發(fā)出“噼啪”或“吱吱” 既大又不均勻的聲，可能是變壓器的內(nèi)部接觸不良，或絕緣有擊穿現(xiàn)象。應(yīng)將變壓器停止運行，進行檢修。
（5）變壓器發(fā)出“嘶嘶”或“哧哧”的聲音，可能是變壓器高壓套管臟污，在氣候惡劣或夜間時，還可見到藍色、紫色的小火花。
?。?）變壓器瞬間發(fā)出 “哇哇”聲或“咯咯”間歇聲，此時有大容量的動力設(shè)備起動，負(fù)荷變化較大，使變壓器聲音增大。
2、變壓器溫度異常升高
運行時變壓器在負(fù)荷和散熱條件、環(huán)境溫度都不變的情況下，溫度不斷升高，應(yīng)先查明原因，再采取相應(yīng)的措施予以排除。引起溫度異常升高的原因有：
（1）繞組的絕緣損壞引起過熱。
（2）導(dǎo)電回路故障引起過熱。
（3）鐵芯多點接地引起過熱。
?。?）嚴(yán)重漏磁引起油箱、箱蓋等發(fā)熱。
?。?）冷卻系統(tǒng)異常引起的過熱。
?。?）散熱條件惡劣引起過熱。
（7）其它原因引起的過熱。
3、油枕或防爆管噴油爆炸
噴油爆炸是變壓器內(nèi)部短路電流和高溫電弧使變壓器油迅速老化，而繼電保護裝置又未能及時切斷電源，使故障較長時間持續(xù)存在，箱體內(nèi)部壓力持續(xù)加大，高壓油氣從防爆管或箱體其它強度薄弱處噴出造成事故。故障的原因有：
（1）匝間短路等局部過熱使絕緣損壞；變壓器進水使絕緣受潮損壞；雷擊等過電壓使絕緣損壞等導(dǎo)致內(nèi)部短路。
?。?）線組導(dǎo)線焊接不良、引線連接松動等因素在大電流沖擊下可能造成斷線，斷點處產(chǎn)生高溫電弧使油氣化促使內(nèi)部壓力增高。
4、油色顯著變化和嚴(yán)重漏油
?。?）絕緣油在運行時可能與空氣接觸，并逐漸吸收空氣中的水份，從而降低絕緣性能。發(fā)現(xiàn)油內(nèi)含有碳粒和水分，油色變暗，絕緣強度降低，易引起繞組與外殼擊穿，應(yīng)及時更換變壓器油。
?。?）變壓器焊縫開裂或密封件失效；運行中受到振動；外力沖撞；油箱銹蝕嚴(yán)重而破損等都會漏油。變壓器在運行中滲漏油不嚴(yán)重，油位在規(guī)定的范圍內(nèi)，仍可繼續(xù)運行或安排計劃檢修。變壓器油滲漏嚴(yán)重，或連續(xù)從破損處不斷外溢，以致于油位計已見不到油位，應(yīng)立即停止運行，補漏和加油。
5、絕緣瓷套管出現(xiàn)閃絡(luò)和爆炸
?。?）套管密封不嚴(yán)，因進水或潮氣浸入使絕緣受潮而損壞；
（2）電容式套管絕緣分層間隙存在內(nèi)部形成的游離放電；
（3）套管表面積垢嚴(yán)重，以及套管上有較大的碎片和裂紋，在大霧或小雨時均會造成套管閃絡(luò)和爆炸事故。對套管上的塵埃，應(yīng)定期予以清除。發(fā)現(xiàn)套管有裂紋或碰傷應(yīng)及時更換。
6、分接開關(guān)故障
變壓器油箱上有“吱吱”的放電聲，電流表隨聲音發(fā)生擺動，瓦斯保護可能發(fā)出信號，油的閃點降低，都可能是分接開關(guān)故障。故障原因有：
?。?）分接開關(guān)觸頭彈簧壓力不足，使有效接觸面積減少，以及嚴(yán)重磨損等引起分接開關(guān)燒毀；
?。?）分接開關(guān)接觸不良，經(jīng)受不起短路電流的沖擊而發(fā)生故障；
?。?）切換分接開關(guān)時，由于分頭位置切換錯誤，引起開關(guān)燒壞；
?。?）相間距離不夠，或絕緣材料性能降低，在過電壓作用下短路。
測量分接頭的直流電阻，若完全不通，是分接頭全部燒壞；若分接頭直流電阻不平衡，是個別觸頭燒壞。分接頭全部燒壞時，應(yīng)及時更換。
7、變壓器著火
7.1變壓器著火的主要原因：
?。?）套管的破損和閃絡(luò)，油溢出后在頂部燃燒。
?。?）變壓器內(nèi)部故障，使外殼或散熱器破裂，使燃燒的油溢出。
7.2變壓器著火后的處理措施：
?。?）若變壓器局部火勢較小且著火性質(zhì)明確，現(xiàn)場人員可使可用變壓器周圍的1211、二氧化碳等滅火器消防器材進行撲救。
?。?）若油溢在變壓器頂蓋上著火時，運行人員應(yīng)打開變壓器下部事故放油油閥，將油排至事故油池，使變壓器油面低于著火面。
?。?）若是變壓器內(nèi)部故障著火時，則不得對變壓器進行放油，以防著火變壓器發(fā)生嚴(yán)重爆炸。
?。?）若是變壓器油流到地面著火時，現(xiàn)場人員可用干沙滅火。
?。?）若變壓器火災(zāi)仍未撲滅，現(xiàn)場人員可開啟消防水，使用消防水槍撲救火災(zāi)。
四、變壓器故障排除方法
1、當(dāng)變壓器繞組發(fā)生短路時，所產(chǎn)生的現(xiàn)象是變壓器溫度過高、有焦臭味、冒煙、輸出電壓降低、輸出電壓不穩(wěn)定等。若發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象時，則應(yīng)立即切斷電源，進行檢查。產(chǎn)生短路的主要原因有：由于變壓器受潮使內(nèi)部發(fā)霉，日久會使絕緣層損壞，造成嚴(yán)重漏電或短路;或由于變壓器絕緣材料日久老化、絕緣性能降低，引起絕緣擊穿，造成短路。另外電源電壓突然升高也可引起絕緣擊穿、繞組短路。
2、變壓器斷路時無輸出電壓，一次側(cè)輸入電流很小或無輸入電流。產(chǎn)生斷路的主要原因有：外部引線斷線;引線與焊片脫焊;線包經(jīng)碰撞斷線和受潮后發(fā)生內(nèi)部霉斷等。
3、找到變壓器產(chǎn)生的故障原因后，即可進行修理。對于外部故障，若斷線、脫焊，則可重新焊接和冥換新線;若引出線端子和鐵心之間打火或端子之間打火造成絕緣燒焦的，則應(yīng)適當(dāng)拉開端子與鐵心、或端子與端子之間的距離;若絕緣層燒焦，則應(yīng)予以更換或除去其燒焦部分并用環(huán)氧樹脂膠封閉。
4、對于因受潮而產(chǎn)生短路或空載損耗大的變壓器，若線圈已發(fā)生短路，則必須將短路的線包拆除并重新繞制。一般因受潮而還未造成短路的變壓器，切記不要通電，以免造成絕緣層擊穿，可放人干燥箱進行烘干，恢復(fù)它的絕緣性能。
5、若空載損耗大，但絕緣電阻（線圈之間、線圈與扣鐵心之間）正常的變壓器，對于其可能存在鐵心的質(zhì)量差、鐵損大，或者線圈有局部短路的情況，則可用短路測試儀等進行檢查，排除故障后再繼續(xù)用。若確實查明發(fā)生在變壓器內(nèi)部的斷線、短路等故障，則必須拆卸變壓器進行修理時，可按以下步驟進行：
第一步拆卸鐵心。變壓器往往灌注瀝青、蠟等材料，拆卸前應(yīng)加熱使其溶化脫離變壓器，另外應(yīng)將變壓器引線從端子上焊掉，取下固定夾板，用螺釘旋具撬起第一片硅鋼片，然后用鉗子將硅鋼片一片一片地拉出來。取出硅鋼片時，必須要小心，不要損壞線圈引線，同時要避免硅鋼片折斷和彎曲。然后，將取出的硅鋼片收集在一起，用紙包好，以免丟失和損壞絕緣。
第二步拆卸線圈。取出鐵心后，首先對線圈外觀作一次檢查，看外觀無損壞，然后再次用絕緣電阻表檢查故障究竟發(fā)生在哪一個線圈，以便有目的地拆卸。拆卸時要注意記下層間絕緣、導(dǎo)線直徑、每層圈數(shù)和層數(shù)等，以便重新繞制時參考。同時，應(yīng)注意保護導(dǎo)線絕緣漆的表皮，以便再次使用;還要特別注意查找和發(fā)現(xiàn)線圈短路和斷路的原因。當(dāng)找到發(fā)生故障的部位并進行處理后，可按原來繞制方法重新繞制，并在繞制和修復(fù)后，進行全面測試和檢查。待在各項指標(biāo)均符合要求后，方可繼續(xù)使用。
變壓器又有其做試驗而用的，稱之為試驗變壓器，分別可以分為充氣式，油浸式，干式等試驗變壓器，是發(fā)電廠、供電局及科研單位等廣大用戶的用來做交流耐壓試驗的基本試驗設(shè)備，通過了國家質(zhì)量監(jiān)督局的標(biāo)準(zhǔn)，用于對各種電氣產(chǎn)品、電器元件、絕緣材料等進行規(guī)定電壓下的絕緣強度試驗。
以上有關(guān)變壓器保養(yǎng)竅門及故障維修方法旗正給你總結(jié)的夠全面吧？關(guān)注變壓器資訊關(guān)注旗正控制變壓器公司站點
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